隨著太陽能技術的發展，為了使光伏組件的光電轉換效率得以不斷提升，微距焊接技術、疊瓦技術等高效組件技術也應運而生。這些技術一定程度上提升了組件的轉換效率，但是進入量產階段，則面臨著諸多困難，尤其是傳統的疊瓦技術與高效異質結電池結合時，遇到“疊瓦分切數多則切損大”，“銀漿異質結電池疊瓦圖形母線銀漿耗量大、導電膠成本高”等棘手問題。
為了解決以上的種種問題，福建金石能源有限公司依托強大的異質結電池整線裝備，經過多年研究，獨家首創了一項專利技術——一種異質結電池柵線互連技術，可以實現免銀漿、免焊帶、免導電膠的異質結電池串聯，完美適用薄片化電池的封裝，使電池組件具備抗隱裂、高轉換效率、低衰減等優勢。
基于金石能源獨特的銅柵技術
無需低溫銀漿
柵線互連設計源自獨特的銅柵技術。
金石能源銅柵技術不需要使用價格昂貴的低溫銀漿、也不需使用絲網印刷設備，該技術是在電池片表面貼上感光干膜，通過曝光方式實現圖型，顯影后經過鍍槽在ITO表面生長特定柵線圖形的銅絲線，并在銅柵線表面生長覆蓋錫合金金屬，結合方形截面線形的特點，銅柵線可以輕易實現更大的高寬比，從而實現柵線導電率達到傳統低溫銀漿的10倍，通過銅柵電極圖形的設計，理論計算可以實現半片切片疊瓦，而不需要像傳統疊瓦分切5-6片，大大減少了切割損失。
銅柵線及錫合金層生長工藝
首創柵線互連技術
獲國家專利
在進行銅柵技術研發時，金石能源研發人員發現：在電池母線表面涂抹助焊劑，相鄰電池正背面邊緣母線搭接，局部加熱實現電池柵線的互連焊接，焊接牢固，接觸良好，半片柵線互連電池串柔韌性遠優于傳統多分片疊瓦串，且成本低，產能高。
柵線互連產品完全兼容半片組件流水線，僅需要配套相應的焊接設備，生產簡便易推廣，并且具有非常低的返修率，可有效解決異質結薄片MBB電池組件返修率高的問題。
金石能源的該項技術——一種柵線互連光伏組件結構，已經通過國家專利局授權。
電池連接處剖面圖
結合120μm硅片薄片化技術
大幅降低成本
得益于異質結的低溫制程工藝，異質結的硅片薄片化趨勢明顯。相比較于常規組件，柵線互連技術在薄硅化組件上更具有天然優勢，使用120μm異質結電池片量產的組件生產隱裂低，破片率低，生產良率高，且在硅料價格持續上漲的情況下，成本優勢更為明顯。應用硅片薄片化的異質結電池相比較于PERC電池，單單在硅片成本上即可節省0.04元-0.07元/瓦。
使用120μm的薄硅片
金石能源異質結銅柵線為方形截面線形，可以輕易實現更大的高寬比，使得單根銅柵線的線阻僅為銀柵線的10%，此特點完美滿足柵線互連設計要求。柵線互連技術結合薄硅片，讓銅柵異質結優點最大化，既具有常規疊瓦組件的高密度優點，又具有常規半片組件版型設計及產能的優點。
柵線互連異質結組件具有出色的柔性與韌性
量產效率、可靠性驗證及發電實證
采用自動化工藝，金石能源已經進行了較大規模的柵線互連異質結組件試量產，量產組件效率達到了22%，經過長期的跟蹤實驗，此柵線互連組件已經通過了加嚴可靠性型式試驗測試。
此外，為全面了解柵線互連技術產品的特性，金石能源在福建泉州建立了實證電站，同等環境條件下對比異質結半片柵線互連雙面組件與PERC雙面組件的發電效率，跟蹤采集數據顯示，異質結半片柵線互連雙面組件發電效率比PERC雙面組件高7%以上。
半片柵線互連組件
突破性技術皆源自
異質結裝備
柵線互連技術是金石能源自主研發的多項具有突破性技術之一，得益于在異質結裝備領域的深耕，金石能源的HBC技術、低銀耗技術等對異質結電池的規模量產，也具有重要意義。
金石能源是全球最早進行異質結電池裝備研發的企業之一，公司具備先進制程能力、工程量產能力和裝備開發能力三位一體的核心競爭力，擁有PECVD和PVD等核心設備自主知識產權。
2021年前三個季度，已經有多個光伏龍頭企業選擇金石能源異質結裝備，目前正執行訂單有2.25GW，第四季度深入洽談的訂單超過5GW。
